三效蒸发器处理效率的方法有人清楚吗？

三效蒸发器的工作处理效率的方法
硫酸铵母液经蒸发进料泵进入第三效蒸发器加热器顶部,再进入加热器加热蒸发后进入分离器,汽、液在此分离,溶液从分离器底部流入三效循环泵吸入口,用三效循环泵送加热器、分离器进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。三效循环泵的出口有一支路把溶液送到一效循环泵吸入口,按照与第三效相同的方式进行工作。同样,一效循环泵出口有一支路把溶液送入二效循环泵吸入口。第二效操作与另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回循环水罐。
逆流操作时,浓溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到70%左右的浓缩液。
但是,通过一年多的运行,发现三效蒸发器存在着一些问题。我厂通过三效蒸发器把接近饱和状态的硫酸铵溶液蒸发成过饱和状态,管道和蒸发器中就会有结晶出的硫酸铵晶体存在,容易造成管道和泵阀门的堵塞,同时蒸发器中也会有残留的晶体,使回收的效果不理想。